天門天標泵業-渣漿泵在運行中為什么絕對禁止空轉或干轉？

渣漿泵絕對禁止空轉或干轉，這是由其設計原理和工作特性決定的，空轉短短幾分鐘就可能導致災難性的后果。其核心原因在于，渣漿泵的內部間隙、軸封系統和冷卻機制都依賴于其所輸送的漿體介質，一旦失去介質，一系列連鎖破壞反應會立即發生。

具體危害主要體現在以下三個方面：

1. 對機械密封或填料密封的毀滅性打擊： 機械密封的動環和靜環依賴一層極薄的液膜進行潤滑、冷卻和密封。空轉時，這層液膜瞬間蒸發，導致密封端面處于干摩擦狀態。在高速旋轉下，摩擦會產生巨量熱量，短短數十秒內就可使石墨環燒損、碳化，或使硬質合金環因高溫炸裂。對于填料密封，其填料的潤滑和冷卻同樣依賴于介質或軸封水，空轉會使填料急劇升溫，迅速燒焦、失去彈性，最終導致密封失效，且高溫會連同軸套一起損壞。

2. 對軸承的嚴重損害： 雖然軸承位于泵腔之外，但空轉的影響會直接傳遞。首先，密封的快速失效會使得高溫熱量沿軸傳導至軸承箱，使軸承溫度飆升，潤滑油（脂）炭化失效。其次，渣漿泵轉子部件重量大、轉速高，其平穩運行依賴于良好的軸承支撐。空轉時因內部失去介質的阻尼和穩定作用，振動會顯著加大，這種異常振動會對軸承產生巨大的沖擊負荷，加劇滾道和滾動體的疲勞磨損，甚至導致軸承抱死。

3. 對過流部件（如葉輪、護板）的潛在損傷與性能下降： 在設計上，渣漿泵的葉輪與前后護板之間存在一個精確的間隙。這個間隙在充滿介質時，形成了特定的內泄漏流動，有助于穩定泵的性能。空轉時，該間隙區域處于干摩擦狀態，即使時間很短，也可能導致局部高溫，使得金屬材料退火或發生微變形，從而改變了這個關鍵間隙，進而影響泵的效率和性能。此外，若泵內尚有少量殘留固體顆粒，空轉會使其像磨料一樣在泵腔內高速拋灑，加劇磨損。

因此，在任何時候啟動渣漿泵，都必須確保泵腔和進口管路內已充滿介質，這是保障設備安全運行的第一鐵律。