湖北天門天標(biāo)泵業(yè)-渣漿泵軸承箱溫度過高如何處理

 軸承箱溫度過高是一個(gè)綜合性問題，表明軸承的工作環(huán)境已極度惡化，必須立即處理以防抱死或燒毀。首先，潤(rùn)滑問題是最常見的誘因。這包括潤(rùn)滑油（脂）量不足，無法形成完整的油膜帶走摩擦熱量；油品選擇錯(cuò)誤，粘度不當(dāng)導(dǎo)致潤(rùn)滑性能不佳或阻力過大；以及油品變質(zhì)污染，例如混入了水或固體顆粒，這些污染物會(huì)直接充當(dāng)磨料，加劇軸承滾道和滾動(dòng)體的磨損，產(chǎn)生大量摩擦熱。其次，裝配與對(duì)中精度至關(guān)重要。如果軸承在安裝時(shí)配合過緊（如內(nèi)圈與軸、外圈與軸承室），會(huì)導(dǎo)致游隙消失，預(yù)負(fù)荷增大，摩擦升溫。而聯(lián)軸器對(duì)中不良，則會(huì)使軸承承受額外的徑向或軸向力，使其在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行，溫升是必然結(jié)果。第三，冷卻條件也不容忽視。對(duì)于帶有水冷夾套的軸承體，如果冷卻水路堵塞或水流量不足，將無法有效帶走軸承運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量。此外，泵本身的運(yùn)行工況也有影響，例如長(zhǎng)期在偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)的大流量或小流量工況下運(yùn)行，會(huì)使軸向力不平衡，推力軸承負(fù)荷加重，從而導(dǎo)致溫度攀升。處理流程應(yīng)是先檢查油位和油質(zhì)，再確認(rèn)對(duì)中情況，最后排查冷卻系統(tǒng)和運(yùn)行參數(shù)。